相比老式的軟管連接，流體裝卸臂采用硬連接方式，加上緊急脫離等裝置，可以有效防止爆管、斷裂等情況的發生，具有很高的可靠性，因此在化工、石油、酒廠等行業的裝卸過程中會用到流體裝卸臂。
流體裝卸臂維修和保養：
1、 每次裝卸車過程中，檢查各旋轉接頭是否泄露，如果有泄露及時更換密封圈；
2、 每月檢查一次緊固件是否松動，如有松動請及時禁固；
3、 每季度更換旋轉接頭和密封圈；
4、 每季度用油槍向旋轉接頭滾道內注入鈣基脂；
5、 每半年對槽車流體裝卸管外觀進行檢查，對表面生銹或油漆有損傷的地方進行修補；
6、 平衡系統的調節可參照“調試”中的方式自行調節，請不要隨便將彈簧鋼拿下，更不要將彈簧鋼割開或鋸開；
7、 對無特別說明或復雜的部件出現問題時，請及時與生產廠家聯系，商討解決的方案。

流體裝卸臂操作時注意事項：
1、 每次裝卸操作前先檢查各系統是否正常；
2、 操作外臂時，不要用力過猛，應該勻用力；
3、 操作過程中不要把平衡裝置作為使力位置；
4、 裝卸管的接口與槽車接好時，不允許將裝卸管的閥門打開；
5、 在不了解工作原理和操作步驟的情況下，請不要隨意啟動裝卸系統，特別是裝卸管總成的閥門。

流體裝卸臂原理：
1、用于槽車頂部敞開式和密封式或底部裝卸操作；
2、在裝卸過程，在槽車正常移動范圍內與槽車隨動；
3、可用手動或啟動操作；
4、平衡可通過配重快或彈簧缸來實現；
5、有多種附屬設施可供選配以實現可靠操作或環境保護；
6、管道可采用碳鋼，不銹鋼或碳鋼襯PTFE等制造。

陸用流體裝卸臂的安裝原理：
1、安裝過程中應采取必要的措施，防止發生意外事故，確保人身，設備的安全；
2、棧橋上與鶴管連接處應配有與鶴管相應的標準法蘭盤，法蘭盤距軌面高度為3.7~4.0米左右；
3、裝配時，應參照工作圖，從基礎回轉器至垂直鋁管，自下至上順序安裝，然后安裝平衡器；
4、安裝平衡器時，先將輸油臂抬至約60°左右，將平衡器兩側之銷軸裝入掛鉤內，然后將平衡器一端拉桿之雙耳對準升降回轉器外殼上的單耳，裝上銷軸，再裝上開口銷；
5、調整平衡力時，將輸油器置于水平狀態，擰下平衡器尾端端蓋，即可見調節螺桿，如流體裝卸臂有自由下降趨勢，則用套筒扳手擰緊螺桿，如流體裝卸臂有自有上升升趨勢，則松開螺桿，直至流體裝卸臂輸油臂存-5°~60°左右范圍內能停穩為止。
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